Grov og avslutte endefabrikk

Grov og avslutte sluttfabrikkerer spesialiserte typer skjæreverktøy som brukes iFresende operasjoner(som CNC -maskinering) for forskjellige stadier av fjerning av materialer. Her er en fordeling av deres forskjeller og formål:

 

Grovende endefabrikker

Rask fjerning av store volumer av materiale for å komme nær den endelige formen/dimensjonene.

1. Nøkkelfunksjoner:

● Serrated tenner (maiskobbdesign): Multiple, grunne skjære kanter med uttalte sluks (mellomrom) mellom dem.

● Chip Breaking: Serrasjonene bryter lange brikker i små, håndterbare segmenter. Dette forhindrer at brikkepakking rundt verktøyet, reduserer oppbygging av varme og tillater dypere kutt.

● Redusert vibrasjon: Den avbrutte skjærevirkningen demper vibrasjoner, noe som tillater høyere fôrhastigheter og kuttedyp uten skravling.

● Lavere helixvinkler: har ofte lavere helixvinkler (f.eks. 30 grader -35 grader) for økt styrke og stivhet.

● Robust design: Bygget for å motstå høye skjære krefter og sjokkbelastninger.

2. Fordeler:

● Fjerningshastighet med høyt materiale (MRR)

● Utmerket brikkeklaring og evakuering.

● Lengre levetid under aggressive skjæreforhold.

● Mer stabil skjæring med mindre vibrasjoner.

 

3. resulterende overflate:Etterlater en relativt grov overflatefinish med karakteristiske kamskjellmerker fra serrasjonene. Krever ytterligere etterbehandling.

 

4. Vanlige navn:Corncob Mills, Hoggers, Ripper Mills.

 

Finish End Mills

Oppnå de endelige dimensjonene, tette toleranser og en glatt overflatefinish.

1. Nøkkelfunksjoner:

● Glatte tenner: Færre skjærekanter (vanligvis 4-6 for firkantede endefabrikker) som er kontinuerlige og skarpe.

● Presisjonsplass: Kantene er nøyaktig grunn for nøyaktighet og skarphet.

● Høyere helixvinkler: har ofte høyere helixvinkler (f.eks. 40 grader -45 grader eller enda høyere som 50 grader -60 grader for aluminium) for skjærhandling og jevnere kutt.

● Ulike geometrier: inkluderer firkantet ende, ball nese (for konturer), hjørnradius (for styrke og blanding) og spesialiserte profiler.

● Chip -evakuering: Designet for ren skjæring med mindre fokus på massiv brikkebrudd.

 

2. Fordeler:

● Utmerket overflatebehandling.

● Høydimensjonal nøyaktighet og stramme toleranser.

Rene, presise kutt med minimal burring.

● Evne til å maskinere fine detaljer og vegger.

 

3. resulterende overflate:Produserer ønsket endelig glatt eller halvglatt overflate.

 

4. Vanlige navn:Etterbehandlere, Precision End Mills, Ball Nose Mills (en type etterbehandler).

1. Grov:Bruk enGrov endefabrikkFor å raskt fjerne hoveddelen av materialet, etterlater du en liten, jevn mengde lager (f.eks. 0,010 "- 0.030" eller 0,25mm - 0.75 mm) for etterbehandling.

2. Avslutning:Bruk enFinish End MillFor å kutte bort den gjenværende lageret nettopp, oppnå de endelige dimensjoner, toleranser og overflatebehandling.

Grov og etterbehandling av endefabrikker Begge typer kommer i forskjellige underlagsmaterialer (HSS, kobolt, karbid) og belegg (tinn, Tialn, ZRN, etc.) optimalisert for å kutte spesifikke materialer (stål, aluminium, titan, plast, etc.).

Valget av belegg og underlag påvirker levetiden og ytelsen i både grov og etterbehandling betydelig.

Ganzhou Big Brother Cutting Tools Co., Ltd. er en profesjonell produsent og prosessor for industrielle skjæreverktøy. Fabrikken vår dekker et område på 5000 kvadratmeter. Selskapsteamet har 15 års bransjeerfaring. Vi har mer enn 100 maskiner og utstyr. Gjennom mange års kontinuerlig akkumulering og utforskning har vi fullført teknologisk transformasjon.

 

 

 

Populære tags: grov og avslutte endefabrikker, Kina grov og avslutte sluttfabrikker, leverandører, fabrikk