1. Verktøyet løsner etter at det roterende bladet er festet
Ofte stilte spørsmål
Etter å ha strammet den midterste skruen i henhold til prosedyren, forsiktig dyttet det faste bladet inn til det kommer en friksjonslyd, og deretter festet skruene på begge sider, ble det fortsatt funnet en liten risting av det roterende bladet under prøvekjøringen.
Analyse av årsakene
①. Når skruene ble strammet, var rekkefølgen feil: skruene på begge sider ble festet først, og deretter ble den midterste skruen strammet, noe som resulterte i ujevn kraft på bladet og svikt i å passe tett mot monteringsflaten.
②. Skruens tiltrekkingskraft er utilstrekkelig, eller monteringsklaringen mellom skruen og skruehullet er for stor, noe som gjør det umulig å gi tilstrekkelig festekraft.
Løsning
①. Demonter skruene på nytt, strengt etter strammesekvensen "først i midten, så de to sidene", og skruene på begge sider skal strammes vekselvis (øk strammekraften gradvis hver gang for å unngå overdreven kraft på den ene siden);
②. Sjekk samsvarende spesifikasjoner for skruer og skruehull. Hvis gapet er for stort, bytt ut skruene med en med passende spesifikasjoner; bruk en momentnøkkel når du strammer til skruene, og still inn tilsvarende moment i henhold til skruespesifikasjonene (for eksempel er momentet for M5-skruer generelt 3-5N·m, se utstyrsmanualen for detaljer) for å sikre at tiltrekkingskraften oppfyller standarden.
Ⅱ. Feil justering av skjæregapet
Ofte stilte spørsmål
①. Etter justering kan bladet ikke passere jevnt og blir sittende fast;
②. Når du tester et enkelt lag med film, er filmen enten ikke kuttet av eller har et grovt kutt.
Analyse av årsaker
①. Når du treffer de sirkulære hullene på begge sider av bladet med en kobberhammer, vil feil kontroll av kraften, overdreven slått føre til at bladet forskyves, noe som resulterer i for lite gap; eller slagposisjonen avvikes, og ikke klarer å justere gapet nøyaktig.
②. Unnlatelse av å justere gapet i henhold til filmtykkelsen, for eksempel når filmen er tykk, er gapet for lite, noe som fører til manglende evne til å skjære gjennom; når filmen er tynn, er gapet for stort, noe som resulterer i et grovt kutt.
Løsning
①. Hvis bladet setter seg fast, banker du forsiktig på begge sider av bladet i motsatt retning med en kobberhammer (med en kraft 1/3 mindre enn den første tappen). Mens du banker, roter du bladet manuelt til det kan rotere jevnt med en lett friksjonslyd. Når du banker, merker du de sirkulære hullene på begge sider av bladet for å sikre at hver bankeposisjon er symmetrisk.
②. Før du tester en enkelt-film, må du først stille inn gapet foreløpig i henhold til filmtykkelsen (for eksempel for en film med en tykkelse på 0,02-0,05 mm, kan gapet settes til 0,01-0,03 mm), og deretter justere gjennom prøveskjæring: hvis det ikke kan kuttes, øk gapet på passende måte.0 (juster 05 mm hver gang); hvis kuttet er grovt, reduser gapet passende (juster 0,005 mm hver gang) til filmkuttet er flatt og kuttet er jevnt.
Ⅲ. Vertikalitetskalibreringen oppfyller ikke standarden
Ofte stilte spørsmål
①. Ved å bruke måleindikatoren til å måle, overskrider verktøyavviket innenfor et 100 mm slag 1 mm;
②. Sponstrømningsretningen er forspent til den ene siden, og det er ingen signifikant forbedring etter justering.
Analyse av årsakene
①. Installasjonsposisjonen til måleskiven er unøyaktig, eller indikatorhodet er ikke vinkelrett på verktøyets overflate under måling, noe som resulterer i avvik i de målte dataene;
②. Det er et problem med vinkelrett på selve armaturet, eller armaturet er ikke festet godt under installasjonen, og avvik oppstår igjen på grunn av fiksturforskyvning etter kalibrering;
③. Sponstrømningsretningen er forspent til én side, noe som kan skyldes den asymmetriske vinkelen til bladkanten eller misforholdet mellom verktøyets rotasjonsretning og eggvinkelen.
Løsning
①. Installer indikatoren på nytt, og sørg for at målerens base er godt festet og målerhodet er vinkelrett på måleoverflaten til verktøyet (en firkantet linjal kan brukes til hjelpekalibrering); når du måler, flytt verktøyet sakte, registrer maksimalt avvik innenfor et 100 mm slag. Hvis avviket overstiger standarden, løsner du festeskruene, banker forsiktig på armaturet for å justere posisjonen, og -måler på nytt etter justering til avviket er mindre enn eller lik 1 mm;
②. Hvis sponstrømmen fortsatt avviker til den ene siden etter justering, kontroller først bladkantvinkelen. Bruk en vinkellinjal for å måle om kantvinklene på begge sider er konsistente (feilen skal være mindre enn eller lik 0,5 grader). Hvis de er inkonsekvente, må bladet skiftes ut; bekreft deretter rotasjonsretningen til verktøyet for å sikre at rotasjonsretningen samsvarer med kantvinkelen (vanligvis skal retningen på kanthellingen være den samme som rotasjonsretningen). Hvis retningen er motsatt, juster installasjonsretningen til verktøyet.
