For å løse problemet med ujevn skjæring ved generell metallskjæring med sementert karbid, ligger kjernen i å gjøre justeringer fra tre dimensjoner: verktøyvalg, prosessparametere og verktøyoperasjon. De spesifikke metodene er enkle og enkle å implementere:
1. Velg riktig skjæreverktøy i hardmetall
Prioriter hardmetallsagblad/freser med presisjons-slipte skjærekanter. Kun skarpe skjærekanter uten flis kan redusere skjæremotstanden; velg belegg basert på materialet som skal kuttes. Bruk for eksempel TiN-belegg for bearbeiding av karbonstål og TiCN-belegg for bearbeiding av rustfritt stål. Belegg kan redusere sannsynligheten for at verktøyet fester seg og gjøre snittet jevnere. Tilpass samtidig skjæretykkelsen: bruk fine-tannverktøy for tynne materialer og grove-tannverktøy for tykke materialer for å unngå grader på kuttet forårsaket av "en liten hest som trekker en stor vogn".
2. Optimaliser prosessparametere for å unngå voldelig kutting.
For høy rotasjonshastighet vil føre til rask slitasje på skjæreverktøyet, mens for lav rotasjonshastighet vil resultere i utilstrekkelig skjærekraft. Justeringer må gjøres i henhold til verktøyets diameter og materiale: for eksempel når et hardmetallsagblad med en diameter på 100 mm brukes til å behandle vanlig karbonstål, bør rotasjonshastigheten kontrolleres til 2000-3000 r/min, og matehastigheten bør opprettholdes på 0,1-0,2 mm/r. I tillegg bør den enkle skjæredybden ikke være for stor; skjæring i 2-3 grunne pasninger vil resultere i bedre 切口质量 enn ett dypt kutt.
3. Sørg for riktig fiksering og kjølesmøring
Før du skjærer, sørg for å **klemme arbeidsstykket godt og sikkert** for å unngå bølgete kutt forårsaket av risting av arbeidsstykket under bearbeiding; samtidig bør skjærevæske tilsettes for å avkjøle og smøre verktøyet og arbeidsstykket, noe som reduserer høy-temperaturverktøy som fester seg forårsaket av friksjon. For tørrkapping kan hardmetallverktøy med smørende belegg brukes.
4. Vedlikehold skjæreverktøyene regelmessig og slip dem på nytt i tide
Skjæreggen på hardmetallverktøy vil bli matt etter langvarig bruk. Når det oppstår grader på kuttet, slip skjærekanten omgående og ikke fortsett å "arbeide med defekter". Kutteytelsen til de omslipte verktøyene kan gjenopprettes til over 80 %4. Vedlikehold skjæreverktøyene regelmessig og slip dem på nytt i tide
Skjæreggen på hardmetallverktøy vil bli matt etter langvarig bruk. Når det oppstår grader på kuttet, slip skjærekanten omgående og ikke fortsett å "arbeide med defekter". Kutteytelsen til de omslipte verktøyene kan gjenopprettes til over 80 %.
