Ytelsesfordelene til litiumkuttere gjenspeiles i tre hoveddimensjoner: materialfundament, presisjonskontroll og høy effektivitet og holdbarhet, som omfattende støtter høy kvalitet og høy effektivitet i batteriproduksjon.
Grunnleggende materialegenskaper: et dobbelt gjennombrudd i hardhet og bunnstoff
Forbedret gjennom spesielle materialer og prosesser for å oppnå presis matching av egenskaper som hardhet, slitestyrke og forurensningsbestandighet:
⏬Ultra-høy hardhet og slitestyrke: Den ultra-finkornede sementerte hardmetallen som brukes til skjærekniver i polstykke har en hardhet på HRC 92-95, med slitestyrke 3-5 ganger høyere enn vanlig høyhastighetsstål og en levetid økt med 6 ganger;
⏬Anti-flekker og bevaring av renhet: Battericelleskjærekniven er belagt med et spesielt belegg, med en overflatefriksjonskoeffisient så lav som 0,04, og innholdet av metallurenheter i battericellen kontrolleres under 5 ppm;
⏬Multi-materialtilpasning: Belegget på verktøyet for behandling av strukturelle deler har god termisk stabilitet, med stabil ytelse ved 200-300 grader, egnet for behandling av ulike materialer.
Presisjonskontrollytelse: Micron-nivåstyring og kontroll reduserer produksjonsrisikoen
Full-prosess presisjonsmaskinering og -inspeksjon, med presisjon kontrollert på mikrometernivå, for å unngå produksjonsrisiko:
⏬ Høy-skjærekant: Tykkelsestoleransen til polstykkets skjærekniv er ±0,002 mm, og skjæregraden er mindre enn eller lik 12 μm, som er mye lavere enn industristandarden på 20 μm;
⏬Nøyaktig blanking: Overflateruheten til celledysen er Ra0,04μm, passklaringen er 2μm, og toleransen for flikstørrelse er mindre enn eller lik 0,01mm;
⏬ Stabil drift: Det aksiale utløpet til verktøyet for behandling av strukturelle deler er mindre enn eller lik 0,01 mm, det er ingen vibrasjon under høy-skjæring, og presisjonen til tetningsflaten når Ra1,6μm.
Effektiv og holdbar ytelse: kjernestøtten for kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring
Forleng levetiden, forkort hjelpetiden og oppnå kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring:
⏬ Ultra-lang levetid: Skjærelevetiden til polstykkesskjærekniven for den positive elektroden er over 150 000 meter, og over 300 000 meter for den negative elektroden, noe som reduserer nedetiden på grunn av verktøyskift;
⏬Enkelt vedlikehold: Den enkle levetiden til celleskjæringsdysen er større enn eller lik 1 million ganger, og matrisenes reparasjonstid forkortes til innen 1 time;
⏬ Effektiv prosessering: Behandlingsmengden med enkelt-blad av strukturelle deler har økt fra 90 stykker til 600 stykker, med en betydelig forbedring i effektivitet.
